轻烃生产中吸收塔高效的低压固体脱硫工艺

文章出处：未知作者：人气：发表时间：2016-08-30 21:26【大中小】

轻烃生产中吸收塔高效的低压固体脱硫工艺

适合小型轻烃装置的经济、高效的低压固体脱硫工艺。

增设吸收塔方案：

根据以上分析和现场调查，提出了增设吸收塔，达到提高产品质量和装置运行率的目的。在多种脱硫吸收技术中，选择干法脱硫（又称为海绵铁法）。因分子筛法可脱除H2S、CO2、硫和其它重质含硫化合物，适合于处理低含硫、高CO2的天然气，如我站现有的干燥系统应用的4A型分子筛，对原来的总硫< 250mg/m3的天然气处理后，可使混合烃总硫< 140ppm；固体氧化铁法，是在传统的醇胺法或是氧化还原法都难以经济的对H2S含量低，CO2/ H2S比高，气量又不太大的天然气加以处理的情况下，于二十世纪五十年代初将古老的氧化铁法加以改进，并成功应用于天然气脱硫中。

三、吸收塔改造工艺：

根据工况分析，结合国内轻烃行业酸气脱硫的实际经验，确认应采用比较经济的海绵铁法脱硫工艺；鉴于我站原料气中的总硫主要以H2S为主，且总处理量较小，从经济实用角度考虑无须回收硫磺吸收塔。

四、脱硫槽的调节

（一）投运操作规程

　　1、3座吸收塔可单独使用，也可串联、并联使用。

　　2、投运前打开吸收塔进出口放空阀吸收塔总进口和出口进气，打开分离器的放空阀，用天然气置换管线中的空气，置换完毕后，关闭放空，打开吸收塔进口，开吸收塔放空，置换空气。合格后再打开吸收塔出口。

　　3、缓慢关闭吸收塔的旁通阀，同时注意吸收塔进出口的压力和温度的变化情况。

（二）、正常运行操作

　　1、一小时巡检一次，两小时记录一次参数。进出口温度在30℃-50℃之间，进口压力0.85MPa左右，出口压力0.8MPa左右。

　　2、化验室每周四化验一次吸收塔进出口原料气的含硫量。

　　3、吸收塔、分离器每4小时排污一次。

（三）、停机时的操作